स्प्रोकेट को स्थापित करते समय, स्प्रोकेट की उचित जकड़न पर ध्यान दें। यदि यह बहुत तंग है, तो इससे बिजली की खपत बढ़ेगी और पहनने में आसानी होगी; यदि यह बहुत ढीला है, तो स्प्रोकेट को कूदना और हटाना आसान है। Sprocket की जकड़न है: sprocket के बीच से उठा या दबाया गया, दोनों sprockets के बीच केंद्र की दूरी के 2% -3% के बारे में। इसी समय, शाफ्ट पर घुड़सवार स्प्रोकेट पर कोई स्विंग और तिरछा नहीं होना चाहिए। एक ही ट्रांसमिशन असेंबली में, दो sprockets के अंतिम चेहरे एक ही विमान में होने चाहिए। जब स्प्रोकेट की केंद्र दूरी 0 से नीचे है। 5 मीटर, यह 1 मिमी द्वारा विचलन कर सकता है; जब sprocket की केंद्र दूरी 0 से ऊपर है। 5 मीटर, यह 2 मिमी द्वारा विचलन कर सकता है। हालांकि, घर्षण फैलाने वाले दांतों की कोई साइड घटना नहीं होनी चाहिए। यदि दो पहिए बहुत अधिक विचलित होते हैं, तो ऑफ-चेन और त्वरित पहनने का उत्पादन करना आसान है। स्प्रोकेट को प्रतिस्थापित करते समय, ऑफसेट को जांचने और समायोजित करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।
Sprocket का चयन करते समय, sprocket की सामग्री को sprocket के काम के माहौल के अनुसार चुना जा सकता है। हम उच्च अंत प्लेट चेन वायर ड्राइंग मशीन sprockets प्रदान करते हैं, जो 304 स्टेनलेस स्टील, 316 स्टेनलेस स्टील आदि से बने होते हैं, और व्यापक रूप से कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
हम DIN SI ANSI provide JIS मानक स्टेनलेस स्टील sprocket प्रदान कर सकते हैं ((उदाहरण के रूप में DIN सहित) 06 B {08 B {10 B 12 B 、 { {4}} बी, 20 बी, 24 बी, 28 बी, 32 बी।
मानक सामग्री ग्रेड:
316-ग्रेड स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाने वाला दूसरा सबसे आम ग्रेड है। 304-ग्रेड स्टेनलेस स्टील पर 316-ग्रेड स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने के कुछ लाभ जंग के लिए बेहतर प्रतिरोध, रासायनिक हमले के लिए अधिक प्रतिरोध, अधिक टिकाऊ, साफ करने में आसान, वेल्ड करने में आसान है, और अधिकांश अनुप्रयोगों में, यह लंबे समय तक चलेगा। ।
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